Производство сыра сулугуни

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА

(примерный вариант для переработки 3000 л молока)

Основная продукция: Сыр Чеддер, Сулугуни: 30%ж; 45%ж; 50%ж

Дополнительная продукция: масло сливочное 72,5 %ж, 82,5%ж.

МИНИ молцех

1.Насос центробежный-1 шт;

Установленная мощность – 0,75 кW;

Дебит 5м3/ч

2. Весы приемные-1шт;

Ванна нержавеющая V=1000л;

Фильтр

3.насос центробежный-1шт;

Установленная мощность – 0,75 кW;

Дебит 5м3/ч ;

4.Резервуар для молока V=3000л -1шт;

Материал AISI 304 SB

Dц=1740 мм ;Нц=2240 мм ;

-Цилиндричен, вертикален, на крака ;

-Дна коничние ;

-Люк верхный цилиндричный с обезвъздушитель ;

-Вход до голендровое соединение ;

-Выход до кран одноклапанный с тапой ;

-Моющая сферичная головка ;

-С изоляция s=40мм(Мин. вата ) ;

-Размешивающий механизм –Р=0,25 кW , n=35min-1

5.Насос центробежный-1шт;

Установленная мощность – 0,75 кW;

Дебит 5м3/ч ;

6.Сепаратор сливкоотделитель, (Италия)-1 шт

Производительность – 1000 л/ч ;

с ручной выгрузкой осадка;

7.Резервуар для сливок V=200 л-1 шт;

Материал AISI 304 SB

Габ. размеры: 760 х 1180мм;

Ванна нержавеющая;

рубашка подогрев-охлаждение

Мешалка с мотор-редуктор;

Установленная мощность –0,25 кW;

Электрическое табло;

8.Маслобойка V=100л-1шт

9.Шнековая машина для выдавливания масла- 1 шт

10.Сыроизготовитель V=3000л-1шт

Материал AISI 304 SB

Закрытый тип, цилиндричный

Размеры:

 Длина - 1670мм;

 Ширина - 1850мм;

 Высота - 2380мм;

Расход пар (0,07МРа):

 При подогревании от 8°C до 32°C-100кг/цикл

 При подогревании от 32°C до39°C-30кг/цикл

Установленная мощность – 0,55кW;

Обороты мешалки – 16 min-1;

11.Пресс-тележка с перфоящиком и пневмоцилиндром, V=200л- 2шт

Материал AISI 304 SB

-Габаритные размеры

 Длина- 1000мм

 Ширина- 600мм

 Высота- 500мм

12.Насос центробежный

Установленная мощность – 0,75 кW;

Дебит 5м3/ч ;

13.Аппарат для плавления и формования массы- 1шт

Материал AISI 304 SB

-Габаритные размеры

 Длина- 500мм

 Ширина- 600мм

 Высота- 500мм

14.Ванна рассольная с регистром охлаждения для палочек 2 секции -1шт

Материал AISI 304 SB

-Габаритные размеры

 Длина- 1000мм

 Ширина- 600мм

 Высота- 1000мм

15.Насос центробежный-1шт

Установленная мощность – 0,75 кW;

Дебит 5м3/ч ;

16.Стеллаж – тележка- 2шт

Материал AISI 304 SB

- Размеры:700 х 600 х 1800 мм

17.Вакуум упаковочная машина-1шт

18.Чиллер для лед. Воды-1шт

Материал AISI 304 SB

Габ. размеры:мм;

Испаритель;

Холодильный агрегат (холодильный агент R404А);

Установленная мощность – кW;

Электрическое табло;

19.Электропарогенератор с насосной станцией -1шт

Производительность пара 100 кг/ч

Установленная мощность, 75 кВт с автоматической регулировкой

Рабочее давления пара, до 1 МПа (10 кгс/см²)

Подводная линия с возможностью использования подпиточной воды;

Выход на рабочий режим-не более 25 мин

Габаритные размеры: ВхДхШ, 1600х1950х750 мм

Вес (без воды), не более 560 кг

Итого стоимость молочного комплекса EXW Турция, 168540,00 доллара США

20% НДС, таможня, сертификация, 52562,00 доллара США

Всего стоимость молочного комплекса DDP Днепропетровск, 221102,00 доллара США

 

* По желанию Заказчика комплектация оборудования может изменяться и дополняться.

Комплект арматуры, необходимой для монтажа оборудования, рассчитывается при выполнении технологического проекта

Ассортимент выпускаемой продукции:

Сыр полутвердый: Сулугуни, Чеддер, Моцарелла (косички, плетенки, палочки, рулеты) - имеем ТУ на весь ассортимент

Сыр мягкий: Брынза, Адыгейский, Любительский и т.п.

Творог "Традиция"

Срок поставки товара: 90-120 дней

Разработка технологического проекта (строительная лицензия №556562 от 05.11.2010

Технологическое проектирование, монтаж технологического оборудования): 106000,00 грн

Обратите внимание! Конечная стоимость товара указана с учетом 20% НДС,

таможенной очистки, сертификации и доставки на Ваше предприятие.

Выбранный способ производства и подбор оборудования обоснован и подкреплен технологической схемой

производства в соответствии с технологическими инструкциями приемки и переработки молока, а также графиком

организации технологических процессов. (В дальнейшем, схема производства будет предоставлена Заказчику)

Оборудование подобрано в соответствии с действующими нормами и правилами. Технические решения, которые

принимаются при производстве и в дальнейшем монтаже оборудования, отвечают требованиям экологических,

санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для

жизни и здоровья людей эксплуатацию. Все сварные швы произведены в среде аргона, зачищены и отполированы.

Оборудование поставляется под ключ: выполняем монтажные и пуско-наладочные работы, осуществляем

технологическое сопровождение, обучение персонала правилам работы на оборудовании и технологии переработки

молока высококвалифицированными инженерами и технологами.

Стоимость услуг (монтажные, пуско-наладочные работы, обучение персонала) составляют 10% от стоимости

контрактной стоимости оборудования.

Производим гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования и бесплатные консультации по технологиям

переработки молока в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Предоставляем ферментные препараты и заквасочные культуры микроорганизмов для всех видов сыра.

Мы рекомендуем только качественную технику!

 

Звоните нам!

Приглашаем обсудить индивидуальные условия сотрудничества по телефону моб: 0665327203, или электронной почте Email: karcher1981@meta,ua.

Контактное лицо Морощук Руслан Михайлович
www.energomash.in.ua